تعتبر كربونات الكالسيوم من أقدم وأكبر الحشوات المستخدمة في صناعة المطاط. لا يؤدي ملء كمية كبيرة من المنتجات المطاطية إلى زيادة حجم المنتجات فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى توفير المطاط الطبيعي باهظ الثمن أو المطاط الصناعي لتحقيق الغرض من تقليل التكاليف.
تحسين أداء المعالجة
في عملية معالجة المطاط ، من أجل تكوين الاحتياجات ، نعلق أهمية كبيرة على أداء المعالجة. في تركيبات منتجات المطاط العامة ، غالبًا ما يتم إضافة عدة أجزاء من كربونات الكالسيوم. من بين الحشوات ذات الألوان الفاتحة ، تتمتع كربونات الكالسيوم بأفضل قابلية للتشتت. يمكن خلطها مع المطاط بأي نسبة ، ويمكن خلط المواد المضافة الأخرى معًا ، وهو أمر مناسب للخلط. بالإضافة إلى المزايا المذكورة أعلاه ، تتمتع كربونات الكالسيوم التي تنتجها شركتنا بميزة بارزة تتمثل في أن تغيير نسبة إضافتها لن يؤثر على نظام تقسية المطاط.
تحسين أداء الفلكنة ، ولعب دور التعزيز وشبه التعزيز
في المطاط المفلكن ، يمكن لكربونات الكالسيوم ضبط الصلابة. في نطاق إضافة 100 جزء ، فإن الصلابة بعد إضافة الكالسيوم الثقيل ليست جيدة مثل إضافة كربونات الكالسيوم الخفيفة المترسبة ؛ تزداد صلابة كربونات الكالسيوم المترسبة (الخفيفة) كل 10 أجزاء. 1 درجة تزداد صلابة كربونات الكالسيوم الدقيقة وكربونات الكالسيوم النشطة بمقدار 2 إلى 3 درجات لكل 10 أجزاء تزيد في الصلابة. في صناعة المطاط ، غالبًا ما يتم تعديل الصلابة عن طريق تغيير كمية تعبئة كربونات الكالسيوم.
لعب بعض الأدوار الخاصة في معالجة المطاط
يمكن أن تحصل كربونات الكالسيوم الدقيقة والناعمة المملوءة بالمطاط على قوة تمدد أعلى ومقاومة للتآكل وقوة تمزق أكثر من المطاط النقي المفلكن. كلما كانت جزيئات كربونات الكالسيوم أدق. كلما كان التحسن الواضح في قوة تمدد المطاط وقوة التمزق والمرونة. تم استخدام كربونات الكالسيوم المنشط التي تنتجها شركتنا في المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي. يمكن أن تحسن بشكل كبير من قوة التمدد للمطاط.
صيغة عملية لمنتجات PVC
قماش الأرضيات البلاستيكية
PVC50 ، مثبت الأرض النادرة 2.0 ، البارافين 0.6 ، هيدروكسيد المغنيسيوم 16 ، كربونات الكالسيوم الخفيف 15 ، DOP35 ، البارافين المكلور 15 ، حامض دهني 0.6 ، كمية مناسبة من الحبر.
