تستخدم السيور الناقلة على نطاق واسع في خطوط إنتاج الفحم والخبث والمسحوق وخطوط الإنتاج الأخرى بسبب هيكلها البسيط ، وقدرتها الكبيرة على النقل ، والقدرة القوية على التكيف ، والاستهلاك المنخفض للطاقة ، وعمر الخدمة الطويل. نظرًا لخصائص الاحتكاك العالي والتآكل العالي في مادة النقل ، غالبًا ما يكون للناقل الناقل بعض الإخفاقات في العمل الفعلي ، مما يؤثر على التقدم السلس لعملية الإنتاج بأكملها. اليوم ، لخص المحرر العيوب التي يسهل حدوثها في عمل السير الناقل والحلول المقابلة لها ، على أمل تقديم بعض المساعدة لك.
1. يبدو الحزام الناقل غير طبيعي
عندما يعمل الحزام بشكل طبيعي ، تكون الضوضاء صغيرة جدًا بشكل عام ، ويظهر فجأة ضجيج كبير غير طبيعي.
اقتران
الأسباب المحتملة:
المحمل تالف.
الأسطوانة غريبة الأطوار بشكل خطير.
تسبب فشل أداة التوصيل في اهتزاز جهاز القيادة وجهاز إعادة التوجيه.
المحلول:
استبدال المحامل التالفة في الوقت المناسب ؛
استبدل الأسطوانة في الوقت المناسب ؛
استبدل أداة التوصيل في الوقت المناسب.
2. كسر الحزام الناقل الحادث
الأسباب المحتملة:
ناتج عن التآكل العادي الناتج عن تشغيل الحزام طويل الأمد ؛
يؤدي انسداد المواد الكبيرة إلى زيادة توتر الشريط فجأة ، مما يؤدي إلى كسر الشريط ؛
انحراف الحزام الناجم عن تمزق الحزام وكسر الحزام.
المحلول:
إصلاح وصيانة ناقل الحزام بشكل متكرر لمنع قطع كبيرة من المواد من سد الحزام ؛
عند اختيار الأحزمة ، استخدم أحزمة ذات نوعية جيدة ؛
قم بإصلاح القمع التالف في الوقت المناسب لمنع المواد من الاصطدام بالحزام والتسبب في تلفه.
3. انزلاق الحزام
الأسباب المحتملة:
شد الحزام الأولي غير كاف ، مما يتسبب في انزلاق الحزام ؛
يوجد الكثير من الغبار في ذيل ناقل الحزام ، والمقاومة أكبر من أن تسبب انزلاقًا.
المحلول:
زيادة الشد الأولي للحزام (يمكن تحقيق ذلك عن طريق ضبط جهاز شد الحزام) ؛
تقليل القدرة الاستيعابية الفردية للناقل الحزامي ؛
استبدلها بمحرك محرك أكثر قوة.
4. انحراف الحزام
يعد انحراف الحزام هو الظاهرة الأكثر شيوعًا التي تتم مواجهتها في عملية تشغيل الناقلات الحزامية. بمجرد حدوث انحراف الحزام على الحزام الناقل ، فإنه سوف يتسبب في انتشار المواد وتآكل خطير للحزام ، مما سيؤثر على الإنتاج الطبيعي لخط الإنتاج ، وسيكون الحزام والإطار أكثر خطورة. يؤدي الاحتكاك الشديد إلى تليين الحزام أو حتى الحروق ، مما يتسبب في نشوب حريق ، مما يؤدي إلى وقوع إصابات بين العاملين.
أسباب الانحراف:
لم يعد مركز الأنف والذيل والإطار الأوسط في نفس الخط المستقيم ، مما يتسبب في حدوث انحراف ؛
يتسبب وضع التثبيت غير الصحيح للأسطوانة في خروج الحزام عن الأسطوانة ؛
انحراف الحزام الناجم عن المفاصل غير الصحيحة وغير المستوية للناقلات الحزامية (تحدث غالبًا عند مفاصل الأحزمة) ؛
المحاذاة الخاطئة الناتجة عن إطار البكرة غير المناسب أو المسمار المفكوك الذي يثبت إطار البكرة على إطار البكرة
الانحراف الناجم عن تآكل وتلف الحزام الناقل على المدى الطويل ؛
انحراف الحزام الناجم عن الحمل غير المتوازن ؛
الانحراف الناجم عن التأثير المادي.
المحلول:
اضبط الخطوط المركزية للأنف والذيل والإطار الأوسط بحيث تكون في نفس الخط المستقيم ؛
اضبط موضع تركيب الأسطوانة بحيث يكون محورها عموديًا على خط الوسط الطولي للحزام ومتوازيًا مع المستوى الأفقي ؛
قطع مفاصل الحزام غير المناسبة للتأكد من أن المفاصل مستقيمة وسلمية ؛
قم بتصحيح إطار الأسطوانة بحيث يتم التحكم في الخطأ ضمن الانحراف المسموح به. شد البراغي المفكوكة ؛
تعزيز فحص الأبعاد للحزام أو إصلاح أو استبدال الحزام التالف في الوقت المناسب ؛
اضبط حوض دليل المواد ، واضبط ارتفاع المواد وحجمها ، أو قم بتركيب جهاز تخزين المواد.
5. يرش
انتشار السيور الناقلة مشكلة شائعة ، والأسباب عديدة.
أسباب الرش:
تجول وانتشار المواد. يتغير ارتفاع حافتي الحزام أثناء التشغيل ، جانب واحد مرتفع ، والجانب الآخر منخفض ، والمواد مبعثرة من الجانب المنخفض ؛
الانتشار عند نقطة النقل (بشكل أساسي في قادوس الطمس ، حوض التوجيه ، إلخ). على سبيل المثال ، تم تحميل ناقل الحزام بشكل زائد بشكل خطير ، وتضررت الحافة المطاطية لأخدود التوجيه في ناقل الحزام. تم تصميم الصفيحة الفولاذية الموجودة في أخدود التوجيه لتكون بعيدة عن الحزام والتنورة المطاطية أطول لجعل المواد تندفع خارج أخدود التوجيه ؛
يرش عند تعليق الجزء المقعر من الحزام. في القسم المقعر من فاصل الحزام ، عندما يكون للقسم المقعر نصف قطر انحناء صغير ، سيتم تعليق الحزام. في هذا الوقت ، سيتغير وضع أخدود الحزام لأن الحزام قد ترك مجموعة التباطؤ المحزز. بشكل عام ، تصبح زاوية الأخدود أصغر وتشتت بعض المواد.
المحلول:
ضبط انحراف الحزام.
السيطرة على قدرة النقل وتعزيز الصيانة ؛
في مرحلة التصميم ، يجب استخدام نصف قطر أكبر لانحناء القسم المقعر قدر الإمكان لتجنب مثل هذه المواقف.
في عملية الاستخدام اليومية ، يجب تحليل فشل ناقل الحزام علميًا لمعرفة الإجراءات المضادة المحددة. ويمكن أن تضمن الصيانة والصيانة الصحيحة للناقل الناقل بشكل فعال التشغيل الآمن للناقل الحزامي.
