هناك نوعان من اكسيد الالمونيوم المصبوب الذي نراه في كثير من الأحيان ، أحدهما هو اكسيد الالمونيوم المقاوم للحرارة ، والآخر هو اكسيد الالمونيوم المقاوم للحرارة.
تصنع المصبوبات المصنوعة من اكسيد الالمونيوم من منتجات حرارية ذات محتوى اكسيد الالمونيوم Al2O3 أكبر من 90٪ ، اكسيد الالمونيوم كمرحلة بلورية رئيسية ، وكمية مناسبة من المشتتات ، والتخثر ، وألياف الفولاذ المقاوم للصدأ ، وصيغة صارمة. لديها العديد من النقاط مثل قوة درجة الحرارة العالية الجيدة ، مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ، الموصلية الحرارية العالية ، مقاومة الصدمات الحرارية ، مقاومة التآكل ، أداء الختم الجيد ، الإعداد السريع والقوة المبكرة.
مسبوك حراري محضر من اكسيد الالمونيوم كركام ومسحوق بالإضافة إلى بعض المواد الرابطة. لديها قوة ميكانيكية أعلى وأداء مضاد للتآكل من الألومينا عالية المقاومة للحرارة والموليت المقاوم للصهر ، لكن مقاومتها للصدمات الحرارية أسوأ قليلاً. تستخدم بشكل رئيسي كمواد تبطين للغلايات ، مواقد التسخين بالحرارة في الأفران العالية ، أفران التسخين ، أفران السيراميك ، إلخ.
اكسيد الالمونيوم الموجود في تحضير اكسيد الالمونيوم المصبوب هو نظام بلوري مثلث ، والشكل البلوري عمودي قصير بشكل عام. يتميز الكوراندوم نفسه أيضًا بموصلية حرارية عالية وخصائص عزل كهربائي واستقرار كيميائي ممتاز ومقاومة لعوامل الاختزال. لذلك ، اكسيد الالمونيوم هو مادة خام حرارية متقدمة للحراريات غير المتشكلة. يصنع اكسيد الالمونيوم بشكل عام من الألومينا الصناعية أو البوكسيت بعد التلبيد أو الصهر الكهربائي. لذلك ، يتم استخدام جميع اكسيد الالمونيوم الاصطناعي في الصناعة. كثافة وصلابة اكسيد الالمونيوم الاصطناعي كبيرة نسبيًا ، وبالتالي فإن تأثير الاستخدام أكثر أهمية أيضًا.
يصنع اكسيد الالمونيوم والموليت من اكسيد الالمونيوم الكثيف والموليت كمجموعات ، ومسحوق اكسيد الالمونيوم الأبيض ، ومسحوق α-Al2O3 ومسحوق الموليت كمسحوق ناعم.
خصائص الأداء من اكسيد الالمونيوم و mullite castable: لها مزايا مشتركة من اكسيد الالمونيوم و mullite castable ؛ قوة درجات الحرارة العالية ، مقاومة الصدمات الحرارية ومقاومة التقشير الهيكلي ؛ مقاومة جيدة للصدمات الحرارية ، ودرجة حرارة تليين عالية الحمل ، وزحف درجة حرارة عالية. معدل التغيير صغير ، ومقاومة التآكل الكيميائي جيدة.
الموليت الموجود في مسبوكات موليت اكسيد الالمونيوم صغير نسبيًا بطبيعته ، ويتم تصنيع المواد الخام الموليت المستخدمة في الصناعة بشكل مصطنع ، بنقاوة عالية وكثافة عالية نسبيًا. ، هيكل جيد ، معدل زحف منخفض ، تمدد حراري منخفض ، مقاومة جيدة للصدمات الحرارية ومقاومة كيميائية قوية. يستخدم على نطاق واسع في صناعة الحراريات ، ويتطور بسرعة نسبيًا. ومع ذلك ، إذا كنت تستخدم الكوراندوم والمولي من حيث نسبة الحجر ، فإن الصلابة والكثافة الحقيقية للأكسيد أفضل بكثير من تلك الموجودة في الموليت.
براءة اختراع لتكنولوجيا الصيغة من اكسيد الالمونيوم موليت كاستابل
الوصفة الأولى:
موليت اكسيد الالمونيوم قابل للصب ، والذي يتميز بأن المسبك يتكون من المكونات التالية:
55-70٪ من جزيئات اكسيد الالمونيوم بحجم جسيم من 0.05-1 مم
مسحوق اكسيد الالمونيوم الناعم بحجم جزيئات أقل من 0.06 مم 7-15٪
8-11٪ من جزيئات الموليت بحجم جزيئات أقل من 1 مم
6-10٪ مسحوق ناعم α-Al2O3 بحجم جزيئات أقل من 3 ميكرومتر
1-3٪ مسحوق SiO2 بحجم جزيئات أقل من 1 ميكرومتر
الجير الحي 2-4٪
أكسيد الحديد الأحمر 2-4٪
أسمنت 3-5٪
خليط مركب 0.5-1.5٪ ،
تعتمد المكونات المذكورة أعلاه على 100٪ من النسبة المئوية الكتلية.
وصفة 2:
60٪ من جزيئات اكسيد الالمونيوم بحجم جسيم من 0.05-1 مم
11٪ من مسحوق اكسيد الالمونيوم الناعم بحجم جزيئات أقل من 0.06 مم
9٪ من جزيئات الموليت بحجم جزيئات أقل من 1 مم
مسحوق ناعم Α-Al2O3 بحجم جزيئات أقل من 3μm 7٪
مسحوق SiO2 بحجم جزيئات أقل من 1 ميكرومتر 2٪ الجير الحي 3٪ أكسيد الحديد الأحمر 3٪ أسمنت 4٪ خليط مركب 1٪.
متطلبات التركيب الكيميائي للأكسيد الموصوف في الصيغة الأولى والصيغة الثانية هي: Al2O3≥99.0 %؛ متطلبات التركيب الكيميائي للموليت هي: Al2O3+SiO2≥97.0 % ؛ يستخدم المسحوق الدقيق SiO2 المسحوق الدقيق المستورد ، ومتطلبات تكوينه هي: ： SiO2≥97.5 % ؛ الأسمنت هو واحد على الأقل من الأسمنت السيليكات أو ألومينات الكالسيوم ؛ يتكون الخليط المركب من محلول مائي لحمض الستريك ، محلول فوسفات ثلاثي الصوديوم النقي كيميائياً وحمض السلفونيك اللجنين ، يتم خلط محلول الكالسيوم بنسبة 2-3.5: 1.25-1.5: 1-2.
تتضمن طريقة التحضير الخطوات التالية:
(1) الخلط المسبق لمسحوق المصفوفة: مسحوق اكسيد الالمونيوم الناعم ، ومسحوق α-Al2O3 ، ومسحوق SiO2 ، والجير الحي ، وأكسيد الحديد الأحمر ، والأسمنت ، والمضافات المركبة وفقًا للنسبة المحددة ، ووضعها في مطحنة كروية واخلط لمدة 30- 50 دقيقة. جعل مسحوق SiO2 ومسحوق دقيق Al2O3 ممزوجين بالكامل بالتساوي ، ويجب أن يتم غلق مسحوق المصفوفة المختلطة وتخزينها لاستخدامها لاحقًا ؛
(2) ضع جزيئات اكسيد الالمونيوم الموزونة وجزيئات الموليت ومسحوق المصفوفة الممزوج مسبقًا في خلاط قسري واخلط لمدة 5-15 دقيقة ، أضف 5-8٪ من الوزن الإجمالي للمادة ، واخلطها وحركها بالتساوي ، احقن في قالب نظيف وثابت ، ضعه على طاولة اهتزاز لقولبة الاهتزاز أو استخدم قضيب اهتزاز ليهتز في طبقات ، وانتظر حتى يغمر السطح ؛
(3) المعالجة لمدة 2 4 أيام بعد الصب وإزالة القوالب ، ثم التجفيف عند 100 120 ℃ لمدة لا تقل عن 24 ساعة. بعد تفريغ الرطوبة بالكامل ، يُحرق المنتج في فرن جاف عند 1600. يمكن استخدام المنتجات بعد فرزها وتعبئتها.
